随着工业制造技术的快速发展和进步，测控技术的应用也越来越广泛。测量和控制技术主要包括对工业过程中的各种参数、特征值等进行测量、监测、分析和控制的技术手段。这些枝术手段可以通过更精准、更科学地进行测量和控制，从而提高生产效率，降低能源消耗，降低生产成本，提高产品质量等多方面的效益。测控技术在新型工业化发展中扮演重要角色，提高了工业生产的效率、质量和环保水平，推动了工业创新和转型升级。

测控技术的现状

测控技术隶属于现代信息技术，是现代工业技术中的重要支柱，它以电子、测量、测控等学科为基础，是构建于计算机信息基础上的一门新兴技术。21 世纪的测控将是一个开放的系统概念，通过组建网络来形成实用测控系统，提高生产效率和信息资源共享，这一发展趋势已成为现代测控技术以及仪器仪表的发展方向。

测控技术的应用及未来展望

21 世纪以来，随着经济的全球化，测控技术的迅猛发展为军事国防、电子制造、自动化等行业的高速发展起到积极的推动作用，加快了社会技术进步和产业升级，越来越多的测控技术广泛应用于国民经济建设的宇航、电信、农业、石油、化工等领域。

作为关注智能制造升级与新型工业化发展的国际盛会，CIMES携手展会合作伙伴德力测控为展示先进测控技术在汽车领域的专业应用。

德力测控公司简介

北京德力测控技术有限公司（以下简称德力测控），是安泰思特发展有限公司的全资子公司。

我们深耕中国计量检测市场多年，擅长为客户提供螺纹尺寸测量、粗糙度轮廓测量、高精度内外径检测等方案。

公司与国际多家知名检测设备供应商建立了战略合作伙伴关系。我们的用户涵盖汽车、能源、航空、航天、军工、计量机构、高校、医疗、轨道交通等领域。

产品简介

Smartic M 高精度粗糙度轮廓测量仪

Smartic M高精度粗糙度轮廓测量仪不仅可以测量各种产品表面的粗糙度，还可实现轮廓尺寸的测量，是一款特别适合于车间及计量室使用的仪器。测量符合ISO4287,DIN4768等标准的70多种粗糙度参数，测量范围广，可以测量喷砂喷丸等表面；测头移动距离可达60mm；7英寸彩色触摸屏，可以显示测量结果、粗糙度图形和各种曲线。

DR300高精度粗糙度仪

DR300通过测针在被测工件上的移动感应出对应的轮廓曲线，通过对轮廓进行分析得出不同的粗糙度参数。可对多种机械加工零件表面的粗糙度进行测量，包括平面、斜面、外圆柱面，曲面，小孔，沟槽及车轴等。DR300主机和驱动器分离，可以满足更多测试需求；连续工作时间大于20小时；节电功能：自动休眠、自动关机；可连接电脑和打印机；可靠防电机走死电路及软件设计。

内外螺纹指示规

美国章森螺纹指示规，测量时只需将测头放入螺纹孔中，即可瞬间读取螺纹中径实际数值。这种测量方法省去了繁琐的人工旋转步骤，特别适用于大批量螺纹的测量。这不仅可以减轻工人的工作负担，还能提高测量的准确性，减少测量误差。另外，美国章森螺纹指示规可以精准测量螺纹单一中径、作用中径、大径、小径的实际数值，并且可以对螺距、导程、牙型角等进行定性分析，精准识别误差来源。测量范围，最大可达M500的大型螺纹。

螺纹通止和深度测量

汽车发动机作为现代交通工具的核心部件，其性能和可靠性直接关系到车辆的安全和稳定性。而螺纹连接作为发动机中常见的连接方式，其螺纹连接的质量直接影响着发动机的性能和可靠性。为了确保螺纹连接的质量，对螺纹孔的深度进行精确测量显得尤为重要。德国JBO螺纹深度规不仅可以测量螺纹孔的深度，还可以检测螺纹通止。为发动机螺纹的装配和维护提供了关键的数据支持，从而保证发动机的正常运行。德国JBO螺纹深度规还具有定制化的特点。可以根据客户的需求，定制不同形状和尺寸的螺纹深度规，以适应不同类型的工件和加工要求，可以根据实际情况选择合适的螺纹深度规，提高工作效率。

表面处理去毛刺机

离心式筒式精加工机采用“摩天轮”原理。四桶中的每一个装满大约50-80%的充满介质、部件、水和化合物。在操作过程中，炮塔的旋转在筒体内产生滑动力。这种运动使部件和介质在随机或各向同性的方向上相互接触。最终的成品在整个零件表面是一致的。可用于医疗、航空、航天、刀具、汽车零部件、首饰等行业。可以在不影响加工尺寸情况下完成表面抛光；提供完整的工艺方案；丰富的机型和磨料选择；70年的去毛刺经验；可实现大批量高效率加工。